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Butée automatisée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC

Butée automatisée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC

Exemples de travaux réalisés avec Butée automatisée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC


Butée automatisée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC
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La NOUVELLE butée est un accessoire conçu et fabriqué pour exploiter au maximum les performances de la presse plieuse horizontale PP200 CNC Nargesa. Cette butée pour la Presse plieuse hydraulique horizontale PP200CNC Nargesa, permet d’augmenter la productivité et de réduire les temps de positionnement lors des différents cycles d’usinage. Cette conception novatrice permet de positionner automatiquement l’axe « X » lors des différentes opérations programmées et calculées avec le CNC ESA S625. Une approche qui contribue à améliorer considérablement les performances d’exploitation ainsi que la qualité des usinages réalisés avec la machine. L’installation de la butée sur la PP200 CNC permet de fabriquer des pièces uniques ou en série avec une précision, une vitesse et une répétabilité nettement supérieures para rapport aux méthodes manuelles traditionnelles.

Tous les produits Nargesa satisfont aux normes CE relatives à la fabrication des machines industrielles.



Caractéristiques techniques

La NOUVELLE butée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC Nargesa permet de réduire les interventions manuelles, augmentant la productivité et réduisant les temps de positionnement lors des différents cycles :

AVANTAGES

  • Positionnement précis: Alimenté par un servomoteur ESA de 1 Nm et se déplaçant sur des guides linéaires de haute précision et des patins à recirculation de billes.
  • Servomoteur ESA: Capacité optimale de positionnement spécifique et réponse aux signaux du CNC ESA S625 extrêmement précise, contrairement à d’autres fabricants.
  • Marche arrière automatique: Pour toutes les opérations, il existe un mouvement de retrait du butée positionneur comment sécurité entièrement réglable.
  • Automatisation avancée: Programmation et contrôle avec une CNC ESA S625 qui permet de minimiser les interventions manuelles, augmentant ainsi la productivité et réduisant les temps de positionnement dans les différents cycles.
  • Positionnement automatique de l’axe «X»: Assure une précision impressionnante de ±0,02 mm.
  • Réglage manuel du chariot transversal sur l’axe «Z»: Couvre toutes les opérations pouvant être réalisées avec la presse plate PP200 CNC, y compris les opérations de pliage, de poinçonnage et de cintrage.
  • Interface utilisateur intuitive: La programmation et la configuration de toutes les fonctions du butée positionneur sont régies par une interface conçue pour être simple et intuitive pour l’utilisateur, étant ainsi accessible à tous les opérateurs quel que soit leur niveau d’expérience.
  • Connectivité et technologie 4.0: La technologie 4.0 incorporée au logiciel offre au client la possibilité d’établir une connexion à distance avec le service technique Nargesa via Internet, permettant ainsi des mises à jour du logiciel en temps réel, la résolution de toute anomalie et une assistance instantanée.
  • Sécurité maximale pour l’opérateur: La sécurité des opérateurs est une priorité absolue ! Le mouvement à plusieurs vitesses, associé à l’action sur la pédale, permet un contrôle absolu de la part de l’opérateur. Tous les éléments mobiles du mécanisme de commande et de commande de la butée sont protégés au sein même de la structure évitant ainsi tout risque de piégeage.
  • Durabilité et fiabilité: Son cadre structurel principal est constitué de divers alliages de duralumin, sur lesquels une anodisation est appliquée pour résister à tout défi environnemental. Supports de positionnement fabriqués en acier moulé hautement allié, offrant ainsi une dureté et une durabilité élevées. Pour la zone la plus exposée de la table de travail, nous avons des lamelles en Hardox®400, un acier spécial à haute dureté et résistance à l’usure.
  • Mouvement à deux vitesses: Le logiciel du butée positionneur automatisée gère deux vitesses de travail, une à vitesse maximale en dehors de la zone de sécurité et une nettement plus lente pour les déplacements à l’intérieur de cette zone.
  • Compatibilité universelle: La configuration du butée automatisée la rend compatible avec une grande variété de matériaux, dimensions et processus de travail dans les systèmes Métriques et Impériaux.
  • Deux supports fournis en standard avec le butée: La butée automatisée est équipée en standard de deux supports de position: Le Support Plat possède une grande surface d’appui, pour travailler relativement loin de l’axe central de la machine. Le support d’aiguille ou «butée mobile» a une surface plus fine, idéale pour les travaux de pliage à ailes courtes, c’est-à-dire qu’il permet de le positionner entre la matrice et le poinçon sans interférer.

Caractéristiques de la machine:

  • Moteur électrique: Servomoteur 0,9Nm, 0,520kW, 5000rpm
  • Tension électrique: 480V, 400V ,220V Triphasée · 220V Monophasée
  • Longueur de course de l’axe X: 1210 mm
  • Longueur de course de l’axe Z: 300 mm
  • Vitesse de déplacement:1000mm /s
  • Précision du positionnement: ±0.02 mm
  • Répétabilité: ±0.02 mm
  • Charge structurelle maximale: 2.000 Kg
  • Dimensions: 1496x1041x426 mm
  • Poids: 115 Kg

Tous nos produits sont fabriqués dans nos usines en Espagne. Les composants hydrauliques et électroniques sont entièrement de série et choisis parmi les meilleures marques leaders en Europe, disposant d’un service d’assistante technique dans le monde entier: Rexroth, Bosch, Roquet, Schneider Electric, LG, Telemecanique, Pizzato, etc.


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+ Infos pour Butée automatisée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC


La NOUVELLE butée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC de Nargesa représente une avancée notable en matière de d’efficacité et de précision des opérations de fabrication. Par rapport au système manuel précédent, cette butée permet d’usiner des pièces uniques et en série avec une plus grande précision, rapidité et répétabilité. Elle permet de maximiser l’utilisation des ressources ainsi que la rentabilité de la machine et de l’accessoire grâce à une efficacité opérationnelle optimale. Les principaux avantages de cette nouvelle conception comprennent:

  • Précision maximale: Chez Nargesa, nous maîtrisons parfaitement le pliage vertical et horizontal grâce à nos plus de 50 ans d’expérience dans la fabrication de plieuses. Cela nous a permis de fabriquer une nouvelle butée d’une précision mécanique maximale et d’une vitesse élevée de mouvement.
  • Servomoteur: Contrairement à d’autres fabricants, le servomoteur de la butée pour la plieuse horizontale PP200 CNC Nargesa offre une vitesse contrôlée, rapide et constante. La communication entre la butée et la machine se réalise à travers le CAN BUS, un système de communication interne indispensable dans les environnements industriels. Le système CAN assure une transmission des données à grande vitesse, résiste aux interférences électromagnétiques et permet une synchronisation en temps réel. Par ailleurs, il dispose d’un « resolver », un capteur qui convertit le mouvement angulaire en signaux électriques. Ces signaux sont ensuite envoyés, en tant qu’informations, aux systèmes de commande de la machine. Cette technologie permet d’éviter les collisions accidentelles de l’opérateur chargé de manipuler la machine.
  • Programmation rapide: Même les pièces les plus compliquées peuvent être programmées en moins de 60 secondes.
  • Entraînement par servomoteur ESA et courroies dentées HTD qui permettent un positionnement automatique de l’axe « X » avec une précision de ±0,02 mm.
  • Réglage manuel du coulisseau transversal, axe « Z » pour couvrir toutes les possibilités de fonctionnement offertes par la presse horizontale PP200CNC, pliage, poinçonnage, pliage...
  • Mouvements longitudinaux des deux chariots grâce à des guides linéaires de haute précision et des glissières à recirculation de billes.
  • Contrôle anti-collision automatique géré par le logiciel lui-même.
  • Installation mécanique et électrique facile pour une installation et un fonctionnement rapides.

En conséquence, la butée permet non seulement d’améliorer la précision et la rapidité lors de l’usinage des pièces, mais elle offre également une plus grande polyvalence et une facilité d’utilisation optimale, ce qui la positionne incontestablement comme une solution avancée pour les opérations de pressage, de poinçonnage et de cintrage dans l’industrie.

Dimensions de la machine Butée automatisée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC


Dimensions générales: 1496x1041x426 mm

Poids: 115 Kg

Code de la taxe à l’importation: 84669400

Autres caractéristiques:

  • La butée est fournie avec 4 œillets de levage pour pouvoir la manipuler confortablement et la fixer à la presse plieuse horizontale en toute sécurité. L’accessoire est également conçu pour être manipulé et fixé par plusieurs opérateurs.
  • La butée automatisée est fournie avec tous les éléments nécessaires pour pouvoir la fixer à la presse plieuse horizontale.

Caractéristiques de l'emballage Butée automatisée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC


Nº de paquets: 1

Largeur: 1620 mm

Profondeur: 540 mm

Hauteur: 460 mm

Volume: 0,40 m3

Poids Net: 115 Kg

Poids Brut: 127 Kg

Code de la taxe à l’importation: 84669400

Autres caractéristiques:

  • Emballage sur palette en bois et en caisse de carton triple couche apte pour le transport maritime.
  • En option: Emballage complètement en bois traité NIMF15.

Utilisations de la machine Butée automatisée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC


Les utilisations de la butée pour la presse plieuse horizontale PP200 CNC de Nargesa se basent sur l’efficacité et la précision de l’usinage, et ce, principalement en ce qui concerne les fonctions de pliage, de poinçonnage et de découpage. Ces fonctions offrent une polyvalence et une efficacité exceptionnelles et peuvent donc être utilisées dans de nombreux domaines pour réaliser une multitude d’opérations sur différents types de matériaux et de profilés. La butée de la presse plieuse horizontale PP200 CNC Nargesa permet de plier, de cintrer et de poinçonner des plats, de redresser et de plier des profilés, de découper des plats, de former des brides, de trouer des plats, de découper des garde-corps, de découper à l’emporte-pièce, d’évaser des tubes, de découper des plaques, de découper des plats à l’emporte-pièce, d’élargir des tubes, d’évaser des conduites, de réduire les extrémités des tubes, de former des barreaux, de perforer des plats, etc. Les applications de ces opérations sont infinies, par exemple la fabrication de châssis, de garde-corps, de mains courantes, de chaises, de tables, d’étagères, de sièges d’avions, de vélos, de barres collectrices, de fauteuils roulants, de systèmes de ventilation, de systèmes de chauffage, de systèmes de climatisation, de rambardes, d’escaliers, d’œuvres d’art, de poutres, de colonnes, de rails, de tours électriques, d’excavatrices, de grues, de panneaux solaires, d’ailes d'avion, de véhicules, de trains, d’avions, de balcons, de passerelles, de bateaux, d’étagères, de tuyaux, d’antennes, de barres distributrices, de tours de communication, etc.


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