BM25 - Nueva Brochadora vertical

En Prada Nargesa, S.L os queremos enseñar el video tutorial de la nueva Brochadora vertical BM25 íntegramente soldada, fabricada y montada en nuestras instalaciones. Les mostraremos los diferentes tipos de brochas, como regular la presión de trabajo de la máquina y realizaremos ejemplos prácticos de trabajos. A parte les contaremos peculiaridades para un optimo brochado y diferencias entre los modelos de mayor a menor tamaño, utilizaremos brochas en milímetros y en pulgadas fabricadas con baños TiN i TiAlN que proporcionan un mayor rendimiento y permiten una mayor producción en los materiales más exigentes. 

Vamos a realizar el ejemplo práctico de un brochado de 25mm introducimos el casquillo guía, colocamos la brocha en la ranura y la lubricamos con aceite de corte. Hacemos descender el pistón hasta que la brocha aparece por debajo de la mesa y limpiamos la viruta. Introducimos la primera cuña y la brocha y repetimos el mismo proceso hasta un total de cinco veces. La brochas de 22mm, 24mm y 25mm se suministran con cuatro cuñas y realizamos un total de cinco pasadas u operaciones, la primera solamente con la brocha y el resto añadiendo una cuña más en cada ocasión, éstas son las que nos determinaran la profundidad exacta del chavetero por normativa. El tiempo de brochado para una brocha de 22, 24 o 25mm desde que ponemos la pieza en la máquina hasta que la retiramos totalmente terminada es de un máximo de cinco minutos. 

Para poder ganar recorrido al pistón podemos sustituir la sufridera  de empuje por una de menor peso. Para los brochados de 16mm, 18mm y 20mm el numero de cuñas es de 3 y el número de pasadas es de 4. El tiempo máximo para estos brochados es de 4 minutos y 10 segundos. 

Una de las principales ventajas de la Brochadora o entalladora BM25 es que se puede trasportar fácilmente al lugar de trabajo y el mismo operario que utiliza el torno o el centro mecanizado puede aprovechar el tiempo en que la máquina funciona para realizar los brochados oportunos. 

Para las brochas de 8,10,12 y 14mm el número de cuñas es de dos y el número de pasadas es de 3, el tiempo máximo de brochado es de dos minutos y treinta segundos. El proceso siempre es el mismo, primero introducimos el casquillo guía a continuación la brocha, lubricamos con aceite de corte y realizamos el brochado. Siempre limpiamos la brocha e introducimos la primera cuña, la brocha y así sucesivamente. Como se ve en el video-tutorial es muy importante que se realice el descenso intermitentemente para que la brocha se mantenga en la posición vertical. La tolerancia en el brochado es totalmente estable y la conicidad es inferior a media décima, el brochado siempre es perfecto. 

Es muy importante centrar la brocha en el eje del pistón y colocarla verticalmente. Para un brochado de 5 y 6mm el numero de cuñas es de una y el número de pasadas es de 2, el tiempo máximo de brochado es de 1 minuto y veinte segundos. Existen dos modelos de brochas de 5mm, el modelo 5B1 que se utiliza en pequeños agujeros de 11mm a 19mm y el modelo 5C para agujeros con mayor diámetro de 17mm a 36mm.

La facilidad para preparar la máquina es una de las características fundamentales de la nueva Brochadora BM25, solo debemos atornillar el útil en forma de V para que la pieza quede centrada con el vástago de la máquina. No es necesario fijar la pieza a la mesa lo que supone un significativo ahorro de tiempo.

Para el brochado de 3mm, 4mm y 5mm el número de cuñas es de una y el numero de pasadas es de 2, el tiempo de brochado máximo es de un minuto. Cuando queremos realizar brochados en piezas pequeñas podemos fabricar un centrador para posicionar la pieza en el orificio de la mesa. Para realizar un brochado de 2mm solo es necesario una pasada el tiempo de brochado máximo es de 35 segundos. Podemos brochar materiales de diferentes tipos incluso derivados plásticos. En los casos que queramos realizar más de un chavetero en una misma pieza con una posición concreta solo debemos hacer un fresado en el casquillo para introducir un centrador, para ajustar la presión de trabajo hacemos descender el pistón hasta contactar con la mesa y regulamos el manómetro a la presión requerida, en esta caso 100 Bares que equivalen a cinco toneladas o a once mil veintitrés Libras. Con la Brochadora o entalladora BM25 de Nargesa podemos realizar brochados de diferentes formas, en este caso partiendo de un agujero cilíndrico previo, realizamos un brochado cuadrado de 16mm x16mm. Partiendo también de un agujero cilíndrico realizamos brochados hexagonales. Hay otras aplicaciones para la BM25 que necesita una regulación de presión entrar todo tipo de dollas es una de ellas, montar y desmontar cojinetes así como realizar ensamblajes son otras de las múltiples prestaciones utilizando la Brochadora como prensa. También enderezar ejes después del templado con una presión precisa antes y después de un rectificado. Con la llave en la posición de trabajo la máquina no nos permite brochar con las puertas abiertas, cuando las cerramos ya podemos operar con normalidad. En el caso que sea imprescindible trabajar con las puertas abiertas debemos accionar la llave de seguridad y entonces se ilumina la luz roja de alerta por lo que utilizaremos las jafas de seguridad pertinentes, si por el contrario queremos que el operario trabaje con las puertas cerradas podemos retirar la llave y así garantizar la seguridad. 

Una vez disponemos de la máquina en nuestras instalaciones montamos la palanca de accionamiento y desmontamos la pieza de anclaje del pistón utilizada para el trasporte de la máquina. Accionamos el pulsador verde para poner la máquina en marcha y giramos la llave de seguridad para poder trabajar con las puertas abiertas. Subimos el pistón hasta introducirlo en el alojamiento pertinente, centramos el pistón, colocamos y apretamos los cuatro tornillos allen de sujeción. Ya tenemos la máquina lista para trabajar. 

Os damos las gracias por seguir confiando en Nargesa. Hasta muy pronto!!